特征
智能熔接控制技术
1. 通过控制切割状态实现智能熔接
不良的切割角度和端面是造成较高损耗的一个主要原因。88S+熔接机能够分析左侧和右侧光纤的切割端面并且实施最佳的熔接控制。这项最新的技术能够极大的改善熔接损耗并且降低返工的风险。
较大切割角度下的熔接损耗 : 3 <θ< 5 度
*使用截断法测试G.652光纤得出的结果。熔接结果会由于光纤的类型和光纤的特性而发生改变。
2. 通过控制光纤的亮度实现智能熔接
光纤熔接很容易受到环境的影响。88S+纤芯对准熔接机能够通过分析放电过程中的光纤亮度实时控制熔接参数。从而实现稳定而又理想的熔接损耗。
3. 自动光纤识别智能熔接
不同种类的光纤需要相应的熔接参数以达到理想的熔接效果。88S+熔接机能够根据光纤的类型自动识别最佳的熔接参数。
智能刀片管理技术
1. 刀片自动旋转智能 刀片
88S+熔接机和CT50切割刀能够通过无线连接通讯，
以实现当熔接机检测到刀片磨损的时候，控制切割刀自动旋转刀片的功能。并且88S+熔接机也能够同时连接两把CT50切割刀。
2. 刀片寿命管理智能 刀片
88S+熔接机能够显示刀片的剩余寿命，并且能够适时的提醒操作人员更换刀片的位置，高度以及新的刀片。
强化熔接质量
下面的图表在水平方向上展示了在相应的切割次数下发生较大的切割角度，较差的切割端面以及未能切断光纤，这些不良情况的频率。当较大的切割角度发生的频率上升的时候，智能刀片管理技术能够检测到频率上升的结点并且自动旋转刀片的位置。智能刀片管理技术能够极大的降低不良切割发生的频率，并且即使有不良切割的发生也可以通过智能熔接控制技术通过精确的熔接控制以降低熔接损耗。
因此88S+熔接机通过两项关键技术的联动能够将不良损耗的发生率降到最低从而达到减少返工风险的目的。
削减操作时间
1. 防风盖自动开关
88S+熔接机配备有便捷的自动化功能，可以大大缩短施工的时间。如果使用全套自动化功能，在从开始熔接到完成加热的整个过程中，操作人员所要做的仅仅是搬送光纤，无需触碰熔接机而产生任何额外的操作。
防风盖自动开关
2. 便于设定热缩套管的位置
针对60mm长度的热缩套管，护套压板的形状进行了优化。从熔接点到护套压板边缘的长度为30mm。因此从手指拿起光纤，到将热缩套管放置到熔接点中心位置的这一套操作会变得十分方便。
便于设定热缩管的位置
自动夹持的加热器
3. 光纤固定夹
光纤固定夹用以辅助自动化的操作。当熔接完成后护套压板自动打开的时候，光纤固定夹能够轻轻的按压熔接好的光纤，以保证其不会弹起。当操作人员提起光纤的时候，光纤固定夹也会同时松开。
光纤固定夹
4. 削减操作时间
加热器也整合了一套自动夹持系统。
这些功能能够使得88S+熔接机比旧型号减少50%的操作时间。
个性化的操作
1. 携带箱
88S+熔接机的携带箱整合了多种用途。携带箱打开以后就可以开始熔接操作，并且根据不同的操作环境，同样可以选择将熔接机放置于携带箱的顶部，或是将工作托盘取出进行操作。
2. 工作托盘
最新设计的工作托盘具有各种各样的功能。配备有两个大空间的抽屉，可以存放工具和电池。并且托盘可以分开成为两部分，以灵活的适应于不同的施工场景。
人性化的操作
3. 兼容松套管光纤
88S+熔接机的护套压板能够兼容松套管光纤。护套压板上面配备有对应松套管光纤的突起配件，并且可以通过手指拨动开关的位置来启用或者解除。
4. 更换电极棒无需工具以及照明效果
88S+熔接机的电极棒是包含固定螺丝的一个单元。无需使用工具就可以旋转螺丝，可以方便的更换电极棒。
透明的电极棒外罩能够增强V型槽区域的照明效果。
另外护套压板朝着照明灯反向的位置打开，也不会在相应的区域造成阴影。
80S+
88S+
照明效果增强
